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自冶金工業(yè)建立和發(fā)展以來，人 們就不斷探索各種工藝方法，從而減少大氣環(huán)境和雜質(zhì)對金屬材料冶煉的影響，但一直無法從根本上解決這一難題，直到真空冶煉技術(shù)的出現(xiàn)，才使冶金技術(shù)有了根本性的突破。鐵合金冶煉的方法有很多種，其中一種就是利用真空系統(tǒng)進行冶煉，因此，今天，我司主要分析一下真空系統(tǒng)在鐵合金冶煉中的應用起著一個什么作用。

鐵合金的一般用途主要在于：

1、脫氧劑。在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質(zhì)如硫、氮等。

2、合金添加劑。按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內(nèi)以改善鋼的性能。

3、孕育劑。在鑄鐵澆鑄前加進鐵水中，改善鑄件的結(jié)晶組織。

4、還原劑，以金屬熱還原法生產(chǎn)其他鐵合金和有色金屬的還原劑；有色合金的合金

5、添加劑；還少量用于化學工業(yè)和其他工業(yè)。

6、鋼鐵，所有的鋼都是鐵合金的一種，這也使得鐵合金是使用最廣泛，用量最大的合金。

鐵合金根據(jù)產(chǎn)品品種和質(zhì)量要求采用不同的冶煉方法，主要有碳還原法（高爐、電爐）、金屬熱還原法和電解法；并可采用脫硅精煉、吹氧、真空固態(tài)脫碳等方法進行精煉。某些合金元素在礦石中含量很低，必須先進行富集，包括選礦和濕法冶金或火法冶金處理，提取純凈的氧化物或其他中間產(chǎn)品，再行冶煉。

普諾克真空系統(tǒng)使用于抽吸空氣及其它無可凝性、無腐蝕性的氣體，廣泛應用于需要大抽速和需要獲得低、高真空的各種真空系統(tǒng)，更是粗真空和中真空系統(tǒng)首選。例如：真空冶煉、鋼液脫氣、真空燒結(jié)、大型空間模擬實驗中的動態(tài)真空的獲得，電力電容器、變壓器真空浸漬處理，日光燈管、燈泡自動生產(chǎn)線上的排氣，保溫瓶膽的連續(xù)排氣，真空鍍膜設備中的預抽，鎂還原過程中的抽氣，單晶硅提煉過程中的除氣等等。

真空冶金是在低于標準大氣壓條件下進行的冶金作業(yè)?？梢詫崿F(xiàn)大氣中無法進行的冶金過程，能防止金屬氧化，分離沸點不同的物質(zhì)，除去金屬中的氣體或雜質(zhì)，增強金屬中碳的脫氧能力，提高金屬和合金的質(zhì)量。真空冶金一般用于金屬的熔煉、精煉、澆鑄和熱處理等，隨著尖端科學技術(shù)的迅速發(fā)展，冶金專用真空系統(tǒng)在稀有金屬、鋼和特種合金的冶煉方面日益廣泛地得到應用。

通過對真空系統(tǒng)在鐵合金冶煉中的應用進行分析，可以看出真空對冶金過程的重要作用主要是：1.為有氣態(tài)生成物的冶金反應創(chuàng)造有利的化學熱力學和動力學條件，從而使某些在常壓下難以進行的冶金過程在真空條件下得以實現(xiàn)；2.降低氣體雜質(zhì)及易揮發(fā)性雜質(zhì)在金屬中的溶解度，相應地降低其在金屬中的含量；3.降低金屬或雜質(zhì)揮發(fā)所需溫度，并提高金屬與雜質(zhì)間的分離系數(shù)；4.減輕或避免金屬或其他反應劑與空氣的作用，避免氣相雜質(zhì)對金屬或合金的污染。