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本文將要闡述焦爐煤氣脫硫的重要性以及對焦爐煤氣脫硫工藝進行一個具體的介紹，提出了進口真空泵在焦爐煤氣脫硫工藝中的應(yīng)用的選擇要求。

以煤為原料制取的化工原料氣中，都含有一定量的硫化物。焦爐煤氣中硫化氫的存在嚴重腐蝕設(shè)備和管道，而且硫化氫燃燒產(chǎn)生額SO2為有毒物質(zhì)，嚴重影響大氣環(huán)境，對人身造成嚴重的危害。此外，硫是一種重要的化工原料，應(yīng)該予于合理回收。因此，焦爐煤氣的凈化必須通過進口真空泵來進行脫硫?qū)⒃蠚庵械牧蚧锩摮蓛簟?/p>

為什么要脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫？

脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫的原因如下：

（1）含硫化氫和氰化氫的煤氣在輸送過程中腐蝕設(shè)備和管道。

（2）煤氣做燃料燃燒時，生成硫氧化物，嚴重污染大氣，通過光花絮反應(yīng)還能形成酸雨。

（3）為了滿足用戶的要求。

在焦爐煤氣脫硫工藝中，脫硫的方法有很多，分為：

（1）干法脫硫。該法是利用固體脫硫劑將煤氣中的硫化氫脫除，如鐵系脫硫劑、活性炭系脫硫劑、鋅系脫硫劑等。干法脫硫工藝和設(shè)備都比較簡單，操作容易，凈化程度高，但裝置笨重，占地面積大，間歇更換和再生脫硫劑勞動強度大。通常用于小型焦化廠或城市煤氣的深度脫硫。

（2）濕法脫硫。該法是利用液體脫硫劑將煤氣中的硫化氫和氰化氫同時脫除。實發(fā)脫硫處理能力大，脫硫和再生均能連續(xù)化，有副產(chǎn)品硫磺等，勞動強度小，但工藝復(fù)雜，投資大?，F(xiàn)代化的大中型焦化廠均采用濕法脫硫。濕法脫硫又分為濕式吸收法和濕式氧化法，后者的脫硫效率比前者高。

對于鋼廠焦爐煤氣脫硫用真空泵，首先要充分考慮氣體成分中可溶解氣體種類、出口背壓、進氣溫度和工作液溫度等具體指標，這些指標都是影響進口真空泵能力的因素，通過對這些指標的計算分析，得出對真空泵的標準狀態(tài)吸氣能力完全的修正值，根據(jù)修正值來選擇可以達到設(shè)計要求的真空系統(tǒng)。

進口真空泵在焦爐煤氣脫硫工藝中的應(yīng)用的選擇要求

1.真空泵的設(shè)計性能滿足升壓和最大流量參數(shù)的要求；

2.所提供的真空系統(tǒng)在環(huán)境溫度條件下能夠正常運行，且在夏季高溫季節(jié)不需要采取額外降溫措施的情況下仍能正常運行；

3.要求在運行條件范圍內(nèi)，成套真空機組運行平穩(wěn)，振動滿足機組規(guī)定的振幅及振動速度值，無異常噪音，無過熱現(xiàn)象。