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隨著電子信息技術(shù)的日新月異，數(shù)碼電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快，以平板電視（LCD和PDP）、筆記本電腦、數(shù)碼相機等產(chǎn)品為主的消費類電子產(chǎn)品產(chǎn)銷量持續(xù)增長，帶動了電容器產(chǎn)業(yè)增長。本文打算介紹下真空設(shè)備對于電容器具有什么目的，以及真空系統(tǒng)在電容器中的應(yīng)用有什么實際效果，希望下面的內(nèi)容對于電容器元件生產(chǎn)商有所幫助的。

什么是電容器？

電容器是由兩塊金屬電極之間夾一層絕緣電介質(zhì)構(gòu)成。當(dāng)在兩金屬電極間加上電壓時，電極上就會存儲電荷，所以電容器是儲能元件。任何兩個彼此絕緣又相距很近的導(dǎo)體，組成一個電容器。平行板電容器由電容器的極板和電介質(zhì)組成。

摩擦下塑料板，就能吸起頭發(fā)來。這是由于摩擦產(chǎn)生了正電荷與負電荷，它們互相吸引造成的。這就是電容器的基本原理。不過，由電子部件組成的電容器不是靠摩擦，而是靠施加電壓使其帶電（充電）。

真空干燥設(shè)備是電容器等電器元件生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其主要目的是讓置于真空干燥罐內(nèi)的電容器在高溫（約100℃）和真空狀態(tài)下脫水、脫氣，以提高注油或注膠后電容器的絕緣等級，并延長使用壽命。真空系統(tǒng)干燥的有效抽氣速率是影響電容器處理時間和處理量的最關(guān)鍵因素，而影響抽氣速率的因素有兩個：一是真空泵的抽氣速率；二是連接罐體與真空泵組之間管道的流導(dǎo)。

目前國內(nèi)很多電容器廠家由于真空泵和管道的選擇不合理，導(dǎo)致電容器處理很長時間后，仍然達不到工藝處理要求。盲目加大真空泵的抽速，而對有效抽速的提高幫助很小，導(dǎo)致能源的大量浪費。

在粗真空狀態(tài)時，其流導(dǎo)遠大于真空泵的抽速，所以其有效抽速等于真空泵的抽速。高真空狀態(tài)時，有效抽速受管道的流導(dǎo)影響較大。所以，一要增大泵的抽速，二要增加管道直徑。

在粗真空狀態(tài)下其有效抽速比等于優(yōu)化前后的真空泵的抽速比，等于2，在高真空階段，由于管道流導(dǎo)的增加，其有效抽速比增加到3.4倍，遠大于計算要求的1.8倍，其效果非常明顯。

電容器的基本性質(zhì)是：儲存電荷，不使直流電流通過而使交流電流通過。這點以各種形式被應(yīng)用在日常使用的電子產(chǎn)品的電路中。

1.利用存儲的電荷，如閃光燈電路

2.使電壓變動變得平滑，如AC電源適配器電路

3.隔斷直流信號只讓交流電通過

4.對頻率高的噪聲成分祈禱旁路作用

5.電容器使頻率越高的交流電越容易通過，電容器的的靜電容量越大越容易使交流電通過。

本文通過對真空系統(tǒng)在電容器中的應(yīng)用進行闡述，合理選配真空泵，優(yōu)化方案，以提高電容器的生產(chǎn)效率，節(jié)約能源，降低了每臺電容器的生產(chǎn)成本，具有良好的效益。