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果汁灌輸過程用真空系統(tǒng)是指果汁通過真空的力量來灌輸的。果汁是在抽真空以后導入，要達到完全的真空，需要根據不同廠家和品牌型號來進行分類。果汁飲料生產工藝流程：原料→水流輸送→螺旋提升→揀果→清洗→螺旋提升→瀝水→破碎→漿料罐→果漿加熱→果漿罐→榨汁→平衡罐→預濃縮（巴殺）→冷卻→酶解→超濾循環(huán)罐→超濾→清汁罐→樹脂吸附→脫酸→清汁罐→平衡罐→濃縮→冷卻→成品罐→無菌灌裝→封蓋、貼標→成品庫。本文主要分析一下真空系統(tǒng)在果汁灌輸過程中的應用。

真空灌輸比傳統(tǒng)的真空袋法工藝有一定的改進，主要優(yōu)點如下：

1、減少人工勞動力，能夠有更高的生產效率 ；

2、減少浪費的飲料；

3、保持飲料用量的一致性；

4、減少準備時間；

5、飲料和環(huán)境的清潔。

在連接管路中，用戶可在真空泵進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查真空泵的極限壓力。按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。真空泵通電試運轉時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規(guī)定方向方可投入使用，以防真空泵反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）對于有冷卻水的真空泵，按規(guī)定接通冷卻水。如真空泵口安裝電磁閥時，閥與真空泵應同時動作。當真空泵排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

由二臺或二臺以上的真空泵及其他附件組合一個系統(tǒng)完成需要達到的真空度目的就叫真空泵系統(tǒng)。真空系統(tǒng)是由真空泵、PLC程序控制系統(tǒng)、儲氣罐、真空管道、真空閥門、境外過濾總成等組成的成套真空系統(tǒng)。

目前，該系統(tǒng)廣泛應用于電子半導體業(yè)、光電背光模組、機械加工等行業(yè)。該真空系統(tǒng)出廠時已經包括了抽速控制、進氣過濾、主要運行數據顯示、運行保護及遠程控制接口等。只需要在現(xiàn)場進行簡單的連接電源和管道，即可以組成一個完整的真空系統(tǒng)。該真空系統(tǒng)的控制系統(tǒng)由先進的PLC控制系統(tǒng)經過編程后組成，以觸摸屏為人機界面，實現(xiàn)對真空系統(tǒng)、工件行走、磁控靶、工藝設定和執(zhí)行、報警保護系統(tǒng)等全自動化控制。

大家在使用真空系統(tǒng)的時候，都希望使用節(jié)能性好的，東莞市普諾克真空科技有限公司告訴大家，其實真空系統(tǒng)在果汁灌輸過程中的應用想要達到節(jié)能效果，是有一定的技巧：1.用聯(lián)軸器直接傳動代替平皮帶，可提高傳動效率。2.防止真空泵進氣，真空泵進了空氣，出水量會明顯減少，應對各密封部位檢查維護。3.增加能耗，“高”式出水管口。這種出水管會增加能耗。4.斜裝，減少彎頭，將真空泵斜裝或蝸殼轉向，使出水口正對水池。